水旋式喷漆房案例

漆雾处理系统采用水洗的方式处理废气中的漆雾。

新鲜空气过滤层后，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率≥98%；而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添用凝聚剂）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后回收或焚烧处理。　　

漆渣处理：水槽内的漆渣定期由人工集中存放和处理；水槽内的水中每天经测试后加入适量的凝聚剂。人工加水补充，循环使用，暂不排放。

废气处理系统本净化装置是根据吸附原理设计的，即吸附浓缩法。

含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。此时需将活性炭取出，更换新的活性炭。饱和的活性炭可到固废处理厂进行脱附处理。

吸附箱体

 内装活性炭层及各种气流分布器等，以浓缩净化有机废气，是整个装置的主要部件及核心工序，活性炭由抽屉装填，更换极其方便。

加热装置：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置50套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用3支1kw的远红外发生器，并分多路控制，便于更安全的控制和使用。功率150KW，热交换率达到95%以上。

热风循环系统

在室体侧部安装1台风机，对烘干室内空气进行搅拌，使室内温度均匀。

电控系统：

根据该设备生产特点，控制系统采用就近式原则设置。设备采用国内的电子原装器件组装的智能控制箱，控制箱具有精度和、功能全、操作方便、安全可靠等特点。

各电机回路中配有低压断路器、热继电器等保护元件，进行电机短路保护和过载保护。

所有设备的控制采用单独控制系统，电控设备中的主要电控元器件采用国内外名牌产品，质量可靠。

控制柜配置操作状态指示灯、报警器、蜂鸣器、应急开关；应急开关可复位。

主要元器件采用施耐德、合资西门子等优质产品，确保系统安全运行。

控制柜进出线采用电缆桥架，在顶部或底部进线。柜内采用线槽布线。按钮指示灯统一用开孔φ22.5 产品，其颜色选用符合国家通用标准。