喷砂机安全操作规程

                     喷砂机安全操作规程
一） 使用前的检查
1、 备齐喷砂作业所必须的条件：干燥干净的气源、干燥干净的磨料、场地。
2、 接上气源，打开气源阀门，检查各连接处是否漏气，连接是否牢固。观察压力表的压力是否达到0.5～0.7MPa。
3、 检查完毕后，确认设备完好，将进气阀关闭，将喷砂机卸压。
4、 将喷砂管接到喷砂阀上，确保连接牢固。
5、 将喷嘴连接到喷砂管上，并确保连接牢固。
6、 为保证有足够的气流量，气源管路单喷头不小于1、双喷头不小于1 1/4以上。三、四喷头不小于1 1/2。
（二）明确对不同工件清理的工艺要求，确定选择正确的喷砂磨料及适当的磨料颗粒。
（三）操作程序
1、 把经过筛选无杂物的干燥磨料直接加入喷砂罐体内，料加到合适位置后，打开进气球阀向罐内充气。
2、 当压力表上的读数达到0.5MPa以上时，便可以进行喷砂作业。
3、 操作工人佩带好防护面具，双手握住喷嘴对准零件，将手柄打向“喷砂”，请他人先将工人所握喷砂管的相应砂阀完全关闭，再将砂阀打开2～3圈（慢慢调节喷砂阀，砂阀不能打开太大，否则容易堵喷头或喷砂管），喷嘴出口处能隐约看到模糊的砂粒（初次使用时需要调节，调节好以后无需更改）。
（四）喷砂作业结束后依次将喷砂手柄打到“停止“、关闭气源球阀，关闭电源，等罐内排完气后，拆下喷嘴，盘好喷砂管以备再用。
维护保养、安全与故障排除
1、维护保养
（1） 设备应定期检修、注意保养。
（2） 检修时严禁将工具、螺栓等连接件及其它杂物迭落在机器内。
（3） 设备运转要随时清除磨料中的废料，保证设备正常运转。
2、机器运转前检查
（1） 运转前要检查喷砂管、喷嘴、密封圈、砂阀、供气管等易损件磨损情况，必要时应及时更换。
（2） 应将所有机件检查一遍，尤其是球阀等连接件，如有松动，应立即拧紧。
（3） 。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞造成设备故障。
（4） 开机前当确认喷砂室内无人，才能准备启动。
（5） 要正确地按操作规程操作。
（7）启动设备前要发出信号，使设备附近的人员离开。
3、运转检查
（1）要经常检查工件喷砂质量，必要时可调整磨料粒度、喷砂压力、喷砂流量、喷砂角度等。
（2） 喷砂过程中的喷砂阀、喷砂管、喷砂嘴如遇异物被阻塞，，应及时清理解决。
（2） 定期检查各部件的运转情况，易损件损坏应及时调整、维修与更换。
（3） 设备的电气控制部分应保证防尘。
4、安全
（1） 非操作与维修人员不准擅自进行操作。
（2） 进行修理时，必须切断电源与气源。
（3） 在设备进行维修和保养工作时，应避免明火，因橡胶件和密封件是易燃物。
（4） 在设备运转期间，不允许对设备进行敲击。