1)液体喷砂房,可按客户的场地、产品特性、喷砂场地要求、生产情况等设计制作。
2)操作平面可满足用户需求。
3)可根据客户的产品类型增加喷砂机传动单元,实现喷砂机自动化生产线。
4)可使用微细砂材,用于精密工件的表面处理。
5)操作简单,安全可靠。工作过程中不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对 环境的污染以及对操作人员健康的危害。喷砂液磨料循环使用,砂消耗量小,喷砂嘴磨耗小,操作成本极经济。
6)可添加防锈剂到喷砂机液中按3%浓度加入我公司研制的环保型缓蚀剂,可使清理后的铁类工件7天内不生锈。
7)配备废料收集系统,方便废旧磨料回收,没有环境的污染。
组成:
由房体、主机、喷头、储砂箱、磨液泵、冲洗泵、气路系统、喷枪砂路系统、电器系统等部分组成。
加工适用范围:
1)适用于液体喷砂(丸)机器加工工艺。
2)适用于大型结构件的表面喷砂机加工,以及大型零部件的表面喷丸强化处理。
3)适用于清理较重的大型不锈钢产品、大型模具、焊接件等的氧化皮、残盐和焊渣。
4)适用于食品机械行业中的不锈钢结构件的表面清理和光饰。
5)适用于精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
6)适用于工件表面物理机械性能改善,改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件。
7)适用于零件表面强化处理,消除应力。
8)适用于旧机件的翻新。
9)适用于模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度,提高产品档次。
技术数据:
外形尺寸 |
按客户需求,设计制作。 |
电源 |
AC380V、50Hz |
磨液泵电机 |
AC380V、50Hz、7.5KW、2900r/min |
冲洗泵电机 |
AC380V、50Hz 、2×4KW、2900r/min |
控制电路电压 |
AC24V |
喷枪 |
1把手动喷头 |
喷嘴直径 |
¢12.5mm |
气源压力、排量 |
0.8~1.0MPa、1.5M3/min |
工作压力 |
开机后的减压阀表压0.5~0.8MPa |
单枪耗气量 |
约为1~1.2M3/min(根据气源压力确定) |
磨料种类 |
推荐使用刚玉类磨料、玻璃微珠磨料 |
磨料粒度 |
24# ~ 320#以下 |
磨料添加量 |
按磨液重量配比添加[1:5 ~1:7(干燥磨料:水)] |