自动喷砂机系统的优势和特性:
·全程监控功能
·工件的自动装载和卸载
·在喷砂房内工件的自动移动,定位精度非常高
·通过搬运系统/机器人进行喷嘴自动引导
·喷嘴水平和垂直摆动
·喷丸喷嘴调整可重复
·喷丸压力设定远程调整和监控
·磨料定量、监控
·可以设置单独的清理室
·密闭的介质循环
·配备风力过筛单元,保证介质回收
·介质存储筒仓,含料位传感器
·低损耗结构
·吸音结构保证低噪音级
·工效学设计
·配备大型维护门,便于维护
·可以通过大尺寸进料门进料
·适用于各种磨料
我们供应配备机械或气动介质传送系统的自动喷砂机系统和人工喷砂房。
·吸音设计、低磨损结构
·易于维护
·在同一间喷丸室中使用机器人和手动方式喷砂
·使用全部或部分格栅地板,利于介质回收
·封闭的介质循环路线,回收率非常高,后续磨料成本低
·使用双室压力喷砂机实现连续喷丸
·适用于各种磨料
·定向空气传送,最大程度上减少操作人员的负担
·使用大袋或安装在下部的集尘桶简化灰尘、杂质收集
·使用夏季/冬季模式供应热/冷空气
·使用大型介质筒仓,可由多名操作员同时工作
·低损耗、高亮度的照明系统
·通过一侧或两侧卷闸门或折叠门进料
·可配起重机槽,以使用现有的吊车进出料
·适合使用我们的升降平台
·适合使用我们的重载输送技术
机械介质传送最重要的部件是我们的新型薄板式输送地板,其设计稳健。
STR薄板式输送机的优势
·节省空间-地基凹进
·低损耗,驱动和转轮易于维护
·低成本、牢固的结构
依赖于工艺和介质废弃物
·螺杆式输送机
·槽形皮带输送机
·抽吸管道
·存储式螺杆式输送机
也用于磨料回收
通常,垂直输送机为带有耐磨斗带组合的斗式提升机。
气动介质传送系统最重要的特性是使用了抽吸设备,其能够将磨料从喷丸室吸出,几乎不带残留,并且将其送回介质筒仓。
·通过更大的喷嘴直径和更高的喷丸压力成倍提高表面处理能力
·提高效率,特别是组装线生产
·一致的喷丸质量,结果可重复
·可以整合到现有喷丸室中
·运行和处理安全性非常高
·适用于各种磨料
·低磨损的机器人设计、可选配操作室
·符合功效学设计的、带空调操作室
·较好地防止磨料渗透
·提供人工作业台
·双控制杆直观控制系统
·电机驱动的8轴机器人
·四轴移动的控制室
无论您是希望在喷砂房内对钢结构、风塔、铁路车辆或其他工件进行手动或自动(利用我们的“斯特尔”喷丸机器人)喷砂处理,我们都能根据您的操作工艺按照您的需求规划、制造、安装、优化新系统。
我们的喷砂室配备低磨损的机械或气动介质传送系统为了高效快速地对大型部件进行喷丸清理,特别是重复零件,我们开发了新型“斯特尔”喷丸机器人。
与手工喷砂比较,“斯特尔”喷丸机器人是一种经济高效的替代方案,并且为人工和安全工作站设立了新的标准。根据您的需要,我们可以提供配备“雷科”喷丸机器人的喷丸室;在一定条件下,我们也能将其整合到您原有的喷丸室中。对于类似于汽车业的零件的小零件自动或人工喷丸,我们供应自动喷丸室和手动喷砂房。
我们提供配备自动喷嘴的分度设备或带有喷嘴自动引导系统的喷丸系统来处理滚筒。
所有自动或人工喷丸机和人工喷砂房都配备封闭的机械或气动介质传送系统。