喷砂工艺浅谈二

喷砂的技术现在广泛应用于各个行业。为什么他这么受欢迎呢？喷砂有什么优势呢？他会为我们提供什么样的效果呢？首先我们先来看看喷砂机的工作原理。喷砂机的工作原理就是压缩空气带动磨料介质高速喷射到工件表面的，这样使工件表面的机械性能会发生一定的变化。如果用菱角形的磨料，那么它撞击到工件表面后，会对工件表面起到削切的作用，使工件表面的锈迹、氧化皮、毛刺、附着物等随着磨料的撞击而去除，从而达到工件表面的清洁度，这种清洁度可以达到Sa3级，而喷砂机加工过的工件表面会有一定的粗糙度，从而增加了后期油漆的附着力，有效的提高了产品表面的防腐程度。同样的产品，不喷砂和喷砂后的产品放在一起对比一下，不喷砂的产品，涂层轻微的磕碰，就会大片的掉落，在运输过程中，这样的情况尤为明显，产品送到客户的手上后因为油漆掉落，其价值瞬间降低，使客户对产品的印象不好，拉低企业形象。而使用喷砂机喷砂后的产品能有效的增加油漆的附着力，同样的磕碰只能产生划痕，而且喷砂机喷砂后油漆的防腐能力增加，特别是一些防腐要求喷砂机要求较高的行业，比如户外的桥梁、风塔、储罐等，还有在海水里行走的船只，这些行业对产品表面的粗糙度要求非常高的，他们必须要求喷砂，而且必须要达到一定的锚纹深度，这样喷了油漆后才能达到有效时间内的防腐，很多客户为了检测防腐的效果，都是需要做盐雾试验的。盐雾试验就是为了模仿在恶劣的环境中，产品能否在一定的时间范围内达到防腐要求。要如何才能延长产品的防腐年限呢？那么答案肯定是先喷砂后涂层，喷砂肯定是必要的工序，喷砂增加了工件表面的锚纹深度后，再进行一定厚度的涂层处理，这样才能有效的达到防腐年限。这也是喷砂在工艺中重要位置的体现。

那么我们再来说说喷砂机喷砂的另一种表面效果及其作用。上文我们提到的是菱角形的砂料，那么用球形的砂料会对工件表面产生怎样的效果呢？使用球形的磨料，它撞击到工件表面后，会使工件表面产生哑光的效果，从而增加工件表面的美观度，提高工件品质及价值。比如我们经常会见到的铝件，铜件，不锈钢件等这种表面比较光滑的产品，刚加工出来的铝件、铜件、不锈钢件等，表面会有很多毛刺，氧化皮、污迹等，真的很难看，随着人们对产品审美的提高，难看的产品真的很难进入市场进行流通，而难看的喷砂机配件组装到设备上后也会拉低设备的整体档次，所以这个时候我们就要对这些加工出来的工件进行美观处理，那么要如何做呢？其实表面美观处理的方式有很多种，比如说电镀工艺，拉丝处理，阳极氧化等，但其中不得不提的，那就是喷砂工艺。球形的磨料有很多种，比如玻璃珠，钢丸、不锈钢丸、陶瓷砂等，每一种砂喷砂到工件表面呈现的效果也是不同的。玻璃珠喷到工件表面上会产生一种雾面的效果，玻璃珠成本比较低廉，产生的效果也是大众熟知的，所以应用的比较广泛。钢丸和不锈钢丸喷到工件表面上后会出现稍微亮一点的喷砂哑光效果，但是他们的目数选择种类较小，一般适用于大型的铸造工件喷砂机做表面效果，陶瓷砂喷到工件表面上也是亮一点的哑光效果，而且它的目数比较多，客户选择性喷砂机也比较大，但是因为他的价格比较高，所以经常用于喷一些表面光洁度要求高，精密度较高的产品。这些产品通过球形磨料的喷砂机喷砂后整体的提高了产品的品质及表面一致性，使产品看起来高端美观，从而使产品更容易获得客户的好感，使客户容易接纳。

所以说喷砂机在表面处理工艺中占有着很重要的位置，他受欢迎也是理所应当的。