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为武汉医疗器械公司提供的自动喷砂机交付使用

作者：数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期：2022/10/23 16:27:16 来源：www.zgdatong.com
为武汉医疗器械公司提供的自动喷砂机交付使用
本设备是根据武汉一个做医疗器械的公司提出的一些基础参数要求和产品特点进行量身定做的一台星型转盘式自动喷砂机，产品为不锈钢管件，高度小于350mm，使用玻璃珠砂料进行喷砂，喷砂后产品表面呈典型的哑光粗糙状态，不同部位的处理状态均匀一致。该喷砂机配置9把喷枪，每3把枪为一组，加工产能大于100件/小时，我们的技术工程师在设计中充分考虑到设备布局的合理性，为了保证加工零件喷砂区域均匀，且喷砂机在工作状态下不会有砂子漏出，工程师进行技术讨论后制定的方案。该星型转盘式喷砂机主要是由喷砂主机、转盘系统、喷砂系统、喷砂枪摇摆装置、吹灰系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机等组成；喷砂机采用行星转盘式的喷砂结构，加工产品时，只需将待加工产品放置在小转盘上即可，当小转盘通过大转盘转动至喷砂内室区域时，喷砂机的小转盘驱动机构会带动小转盘开始旋转，然后喷砂枪通过摇摆机构完成对产品覆盖性喷砂扫射，喷完砂后的产品再经过大转盘旋转 90°进入吹灰区域，经吹扫产品上残留的砂料后，工件再驶出工作仓，等待下料。
本喷砂机的设计特点就是行星转盘系统这一部分，所以机器命名也是由此而来；行星转盘系统为大转盘带动4组小转盘，也就是12套小转盘进行运动，大转盘由一台减速电机进行驱动，然后做间歇式运动，小转盘为自转的；喷砂机的大转盘的稳定性是在结构设计上得到保障的，底座采用型材承重，喷砂机上部安装钢板，钢板上安装轴承座，轴承采用承受轴向压力，载荷可达3.5 吨以上;转盘上安装工件时会产生倾覆力，为保障防尘转盘不会倾斜，本套机构下轴承采深沟球轴承，可以防止喷砂机单边装上工件时转盘不会倾斜晃动。
我公司对生产的喷砂机设备自投入生产之日起免费质保一年，终身提供技术支持，并在设备交付时对喷砂操作人员进行培训上岗，保证操作人员完全掌握设备操作流程及维护工作后交付使用，保证客户能够快速投入生产。本设备采用行星转盘式喷砂结构，加工产品时，只需将待加工产品放置在小转盘上即可，当小转盘通过大转盘运动至喷砂内室时，小转盘驱动机构带动小转盘旋转，喷枪通过升降摇摆机构完成对产品覆盖性喷砂，喷完砂后的产品，经大转盘旋转90°进入吹灰室，喷砂机经吹扫去除产品上残留的砂料后，工件驶出工作仓待下料。本喷砂机设备配置多把喷砂枪，由“喷枪升降摇摆装置”控制。三、 设备各部分功能介1、主机1.1主室体外型尺寸：1600（L）*1400（W）*2300（H）mm。
喷砂机主室体架结构由5mm的钢板及各种型材接而成，底部设有回砂料斗，室体内配有照明灯（LED防爆）。喷砂仓内回砂斗上方铺设网孔板，仓内壁覆有4mm白色耐磨橡胶板，喷枪对面安装10mm硅胶板防护。1.2工件进出门采用气动控制，并采用气动自锁电磁阀，确保在停电或者停气的状态下，也能保持原位不会迅速压下，并在门外设置光栅保护，确保工人误将手伸入时，喷砂机气动门不会动作，安全可靠。密封形式采用迷宫式，导向采用直线轨道。1.3喷砂仓及副室开设检修门，门体上设有观察窗，喷砂室观察窗设计防护功能，采用薄型回转气缸打开防护后观察，观察时需按住按钮，松开按钮即恢复保护状态。门内积砂采用斜面导流，密封采用橡胶密封条。喷砂机门外底部设计落砂槽，能将砂料重新落进喷砂机仓内，以利于环境整洁。每个门配保护开关，确保未关好时不能喷砂工作。1.4工作台上工装高度＜1000mm，便于工件的更换，台面优先考虑局部采用网孔结构，便于工作台清理时落砂，台面配置防爆LED照明。1.5外观主颜色：按供方常规。2、行星转盘系统
行星转盘为大转盘带动4套小转盘进行运动，大转盘由一台减速电机进行驱动，做间歇式运动，间歇角度90°，小转盘自转由独立三角带轮驱动装置带动速度变频可调，小转盘上设置工装（屏蔽治具用），工装表面衬聚氨酯保护层，工装设计为空心结构，便于屏蔽治具安装孔内砂料流出。为确保小转盘切换工位时不脱槽，在大装盘上设置导向轮若干个。喷砂机大转盘的稳定性在结构设计上得到保障，底座采用型材承重上部安装厚度12mm钢板，钢板上安装轴承座，轴承采用承受轴向压力，载荷可达6吨以上；转盘上安装工件时会产生倾覆力，为保障转盘不会倾斜，本套机构下轴承采用了深沟球轴承（径向载荷2.1吨），上轴承采用（径向载荷1.5吨），上下轴承间距约1.4米，可保证在单边安装工件后，转盘不倾斜晃动。下轴承座因安装在工作仓室内，轴承必须采用严密的防护，此处采用唇型密封圈对轴承进行隔绝砂尘，唇型密封圈外圈安装于轴承座上表面，内圈与轴做滑动摩擦，密封性能和使用寿命经过多年的实践验证相当可靠。 3、喷砂系统喷砂系统由4把喷枪、砂管、气管组成。，喷砂机喷枪角度采用万向调节架，可任意方向调整。4、喷枪升降装置喷枪升降装置由伺服电机，滚珠丝杠，直线导轨，升降支架及变频摆动电机等组成。喷砂枪升降装置有效行程＞350mm，摆动幅度0-30°可调。因需方现场高度受限，本案将机构压缩在主机内，提高场地利用率，并在周围设置亚克力板检修孔，便于维护与观察内部运行情况。5回砂系统本系统主要由回砂风机，回砂管道，旋风分离器等组成。本案回砂风机采用4KW高压风机，回砂管道为金属管道，弯头处采用法兰连接，并在弯头背面采用加厚高耐磨性能的材料制作，定期更换方便快捷，回管道与主室体回砂料斗对接。旋风分离器筒体采用12mm Q235制作，入口处采用导流结构处理，避免旋风冲击入口焊缝处，延长其使用寿命，喷砂机因现场位置限制，本案分离器安装于主机内。6、喷砂机除尘系统本案除尘采用吊挂式滤芯除尘器，配备4只￠350*660高效过滤滤芯，喷砂机的除尘器箱体由3mm钢板制作，滤芯扑集粒度3um，收尘率99.99%。除尘器配备脉冲反吹系统，可定期将滤芯上附着的灰尘吹落，再由底部的集灰斗进行收集。集灰桶内的粉尘需要定期进行清理,风机外围采用消音罩，内部填充声学隔音材料。除尘器安装差压变松器，用以监测滤芯上的灰尘附着量，差压传送给PLC后，PLC可按差压设定值进行自动清灰。积灰桶下部安装行走轮，侧面安装手把，上部采用拉扣连接，确保其密封性，桶内可预先套好塑料袋，松开拉扣后，移出灰桶，取出塑料袋即可。7、喷砂机的电控系统包括电线,电缆及穿线管,桥架, PLC(需方提供硬件),电源开关，断路器，行程开关、安全光栅、警示灯及其他电器元件，电控柜等。作业人员进行在上下料更换作业时，喷砂设备的大转盘不会转动，更换好工件后，需人为按下按钮，给出可继续加工信号，PLC自动识别装料信号，安全可靠。四、主要技术参数：适用加工范围：直径≤￠387mm，高度≤513mm（含屏蔽治具）适 用 磨 料 ：120#玻璃砂设 备 类 型 ：行星转盘式喷砂机主 机 参 数：L1600×W1400×H2300；（高度在保证最大工件加工的情况下，设计时应最大程度的压缩）喷砂枪升降装置参数：采用0.75KW伺服电机喷 枪:4把STR-B型喷枪；碳化硼喷嘴：Ф8×Ф20×45； 大转盘间歇节拍：5-8S/90°大转盘驱动电机：1.5KW小转盘转速：0-30r/min小转盘驱动电机：0.75KW除尘箱参数：4滤芯、4Kw高压离心风机；五、喷砂工艺流程1)根据加工产品的型号，每一次安装好工件后，在触摸屏中选择其对应型号，型号将跟随该工位记忆在系统内部，直至该工位下一次返回工作台面时自动清除，系统能按喷砂机工位的实时型号，自动调用预先设置的加工参数，以实现自动加工功能，若加工工位没有型号，系统在此工位不进行加工动作，可由人为再次按下“安装完成按钮”切换至下一工位。喷砂机开机前所有工位没有型号，安装好第一个后按下按钮，工位行走90°，再次按下按钮后，再次行走90°，直至喷砂工位有型号开始加工，下班结束前同理取下所有工件。将待加工产品放置在工作台的小转盘上，自动喷砂机大转盘将小转盘带入喷砂仓喷砂后，转出副室吹扫清理，完成后返回工作台，下料后再一次上料。
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