为上海亮力提供喷砂涂装生产流水线成功交付使用！

作者：数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者日期：2012/4/19 14:11:51 来源：www.zgdatong.com

我公司为上海亮力集装箱有限公司设计制造的集装箱喷砂涂装线，该流水线设计使用低耗能、高环保的理念，现已交付上海亮力使用，生产线每天生产效率为60个标箱每天的生产量设计。效率达到每小时500平方米处理量，得到了客户的一致赞扬！

喷砂房的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以较低的投资、较低的运行成本、较少的维修概率、较简易的操作方式为设计目标。

1、先进性
系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，先进性主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。
2、实用性
喷砂房的设计首先要考虑其实用，实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。
3、环保性
喷砂房会产生大量粉尘，在设计中要粉尘泄漏，特别考虑大门的密封；要尽量减少粉尘的排放；喷砂工人的呼吸空气，要由经过特殊处理的专门空气来供应。另外，充分采取措施降低噪音。
4、安全性
    由于喷砂房作业环境恶劣，作业工人处于密封的环境之中，且带有一定的危险性，因此，喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置，都要从安全的角度来考虑。
该方案为我公司根据贵公司的要求设计的轨道输送多枪高压喷砂设计（备有8把喷枪），完全适合与贵公司所提供产品生产要求。根据贵公司产品的需求，本方案设置为一套喷砂房、二套喷漆房、二套烤漆房。
喷砂房是由喷砂房体以及防护、砂料回收系统、主机（喷砂罐）、轨道输送、除尘系统、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本方案配置8支高压内壁喷砂咀，可供工人自由移动喷咀对产品进行喷砂处理;配置8支吹砂风咀，方便工人进行最后的清理。
2、工艺流程
     喷砂工艺流程   装夹在轨道上——进喷砂房（喷砂）——清理浮尘——出喷砂房………进喷漆房（底漆）——喷底漆——进入烤房——出烤房——进喷漆房（面漆）——进入烤房………
1、喷砂房
     主要由喷砂房体、高压喷砂罐、平板车机构、分离器、储料箱、回砂机构、除尘箱以及管道、电控系统等组成
1）、主机喷砂室体为全封闭钢结构，其构架由型材制作，外覆复合彩钢板，现场螺栓连接，内挂橡胶护板，衬板为4mm钢板。喷砂房顶端装有照明系统，底部一样装有防爆照明。底部一侧设计4个除尘口，除尘口尺寸为1800×1800mm，顶部设计有进风窗口。两端开设电动提升门，门上装有2盏灯，门洞尺寸：5000mm×4500mm
喷砂房室体尺寸（长×宽×高）=24m×6.5m×6.5m
     喷砂房分为地上与地下2部分，上部为主房体部分，喷砂房两侧装有活动阳台，高度400mm，材料为3mm花纹板，角铁与圆钢做支架，两侧顶部装有2000mm高度固定式喷砂阳台，；下部为4米深度地坑，分为2层，上层2米为底部喷砂用，下层为绞龙回砂系统安装层。
    2）、高压喷砂罐是目前效率较高的一种喷砂设备。与回砂机构、分离器、储料箱以及阀结合，无需停机，可以实现连续工作，大大提高生产效率。
   本方案配备4台高压气控喷砂罐，操作工人自己可以控制开关，作业安全、灵活、效率高。操作工人配置呼吸过滤系统以及防护系统，以确保工人作业卫生。
   单枪高压喷砂罐型号：DT-900-B-4（电控喷砂机）
一、技术服务承诺
1、我公司对承包范围内的一切设备，从设计、制造、安装、调试至交付验收均按体系规定的程序执行，并且承担全部责任，所有设计图纸需经用户认可，在全过程中充分听取用户的意见，接受用户监督；
2、我公司在工程承包方面有丰富的经验，能够按时地完成整个工程，确保产品质量；
3、我们将派有经验的人员到现场负责施工安装并参加调试；
4、我公司负责为用户免费培训3-4名操作人员，培训内容：设备操作、机械及电器维修并解答用户提出的技术问题；
5、保修期满后，我方优惠供应各种易损件、配件；
6、我们将向用户提供如下技术文件：
设备基础图、电气原理图、设备使用与维修说明书、设备合格证、验收报告；
7、质量保修期以设备正式验收签字（章）之日起一年，保修期内如有零件损坏属用户负责的，修复更换配件的费用由用户承担。如属
     质量问题，我公司在用户限定的时间无条件更换。质保期满后，我方仍终生售后服务。
二、售后服务承诺
1、质量保证:供方对产品实行“三包”,从验收合格之日起一年(易损件除外)；
2、设备在使用过程中出现故障，供方2天内到达现场,协助需方排除设备故障；
3、设备在需方安装调试期间,供方有关技术人员现场服务并无偿培训需方操作维修人员；