产品搜索

首页 > 喷砂机资讯 > 详细内容喷砂机资讯

摩擦板专用喷砂机的设计要素有哪些

作者:数控喷砂机-自动喷砂机-苏州喷砂机-江苏喷砂机-模具喷砂机-根雕喷砂机-喷砂房-自动喷砂房-环保喷砂房-喷丸房-喷砂机械设备引领者 日期:2021-6-23 17:30:51 来源:www.zgdatong.com
摩擦板专用喷砂机设计要素有哪些?
一、设计依据
1、工件名称:摩擦板-专用喷砂机
2、工件尺寸: 圆环状薄片φ70-400mm,δ1-5mm;
3、喷砂机专用介质:80目一级金刚砂;
4、砂料循环方式:螺旋集合+风力提升;
5、工件输送方式:平皮带输送通道,(左进右出);
6、输送速度:0-1200mm/min(变频器调速);
7、喷砂枪数量: 16支;
8、处理后表面要求:上表面喷砂均匀;
9、动力电源:8.3KW,380V三相五线制(6mm²五芯电源线由采购方负责);
10、工作环境:温度-5℃~40℃,湿度30%-90%;
11、设备油漆主色调:主机RAL7044,附件RAL2009;
12、按21年4月23日《新制喷砂机改善点》对设备进行优化升级,具体文件见附页。
二、设备供货范围
  买卖双方根据洽谈内容由乙方向甲方提供设备内容如下 :
名称 型号规格 数量 备注
喷砂机 L1.2xW1.3xH3.5m 1套
喷砂系统 C1型,数量16只,喷枪摆动 1套 采购方提供喷枪和枪架
工件传送系统 宽度630mm,长度3600mm 1套
除尘器 STR-LT-8(8只滤芯) 1套
砂料回收系统 螺旋集合+旋风分离器 1套
电控 元件:施耐德电器
变频器:台达 1套
三、工作流程
  喷砂机 左端上料后由皮带输送工件进入喷砂室,通过喷砂枪摆动均匀喷砂后,工件经过吸尘处理输送到设备右端,由人工取料完成整个加工过程。
    喷砂机工作仓砂料的循环采用螺旋输送机集合到中间段,再通过风力提升至分离器内分离灰尘后,合格砂料再次落入储料箱供喷砂枪继续使用。
  四、设备描述
1、喷砂工作仓
   喷砂工作仓由钢板焊接而成,内壁贴有防护胶板。正面门设有1套观察门窗。背面设有2套小门,工件入口高度可调, 两侧设置防尘罩,内置防爆LED照明,除检修门外再设置多个可拆卸检修口,方便设备的维护;喷砂室底部因受到双层输送平皮带的防护后,不会再出现打穿孔的现象
 2、喷砂系统
   设备配置C型普压喷砂枪,每把枪配独立电磁阀控制,喷嘴材质选用碳化硼。砂管规格:Ф13mmXФ22mm,喷砂机系统能保证供砂稳定,保证喷砂力量及流量稳定。连接口设有喷砂流量调节器。喷砂枪摆动采用减速电机进行带动,喷枪摆动幅度和角度可人工调整,摆动频率采用变频器控制,摆动幅度采用偏心轮调节。
3、工件传送系统
   输送通道用减速机进行带动,变频器控制。输送至喷砂机工位时能够保证满足喷砂需求,保证喷砂效果。通道有效宽度500mm长度3600mm,输送皮带选用多孔平皮带,方便维护。 输送方式为连续式,出口采用压缩空气吹扫。取件工位设置防爆LED照明
 4、除尘系统
   本机配置一台喷砂机滤芯除尘器,运用喷砂行业中除尘效果最佳的一种新型产品,本机配置国产除尘滤芯。其过滤效率为:99.5%,过滤精度3um。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。颗粒物排放<30mg/m³。
  滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。
2)、高效滤芯φ350×L660。100%的聚脂纤维材料制造。
3)、离心风机,功率为:5.5KW。
4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)、清灰方式:自动脉冲。
6)、除尘管道采用不锈钢材质。
7)、放灰机构采用气动放灰阀,阀芯采用聚氨酯材质密封,确保工作时的密封性
5、回砂系统
   本系统主要由螺旋输送机、旋风分离器、储料箱、砂料检测等组成。
   喷砂机螺旋输送机将砂料集合至工作仓底部,由管道连接至分离器入口。经旋风分离出合格的砂料,并将合格砂料储存在分离器下部的储料箱内,供喷枪循环使用。储料箱安装砂料检测料位计,在砂料缺少和充足时给出指示信号。
6、电控
   主机一侧安装1套电气箱,电气元件采用施耐德电器,变频器选用台达。各执行设备均能独立控制,并采用各种连锁保护,确保人员和设备安全。
7、用气量
      喷砂枪16把 * 0.8m³/min  =12.8m³/min
      吹扫用气采用手动阀门控制,按实际工况调节。
五、设备示意图、尺寸图
(见附件)
六、主要材料清单
名称 配置说明及参数、品牌 备注
喷砂工作仓 尺寸:L1.2xW1.3xH3.5m,
箱体:5mmQ235制作,
入口高度0-50mm可调,
吸尘室长度:500mm,
内部防护:厚度4mm硅胶板,
照明: 100W防爆LED灯,
检修门密封形式:迷宫式+汽车专用密封条
检修门内侧积砂处理:斜面导流
检修门外落砂处理:导入机仓内部
观察窗防护:气动盖板
喷砂系统 喷砂枪:C型,数量16套,包含枪架和喷嘴整套由采购方提供,
喷砂管:Ф13xФ22mm,
吹扫:吹嘴4只,
调压:1.5寸(喷砂枪整体调压)采购方提供,
电磁阀:4分
油水分离器:1.5寸(自动排水)采购方提供,
减速机: 0.75KW, 
调速:变频器(台达)
工件传送系统 通道:宽度800mm,总长度3600m,
导向:皮带定做挡边,防止工件掉落),
输送带:定制多孔平皮带,W650,,
减速机: 0.75KW
调速:变频器(台达)
工件出入口风速:由风机形成负压,风速≥6m/s(可清除工件表面部分浮尘)
除尘器 箱体:3mmQ235,
滤筒:350x660mm,8只,
安装形式:垂直吊挂,
风机:5.5KW,降噪后<85dB
消音形式:风机罩,内部粘贴≥20mm厚度的橡塑吸音棉,
脉冲阀:正凯气动1寸,8只,
除尘管道:不锈钢
砂料回收系统 螺旋输送机: 0.75KW,
旋风分离器:直径475mm,厚度12mm
粉尘分离粒度:10-50um可调
储料箱:3mmQ235,壳体容积0.12m³
砂料检测:电容式料位计
回收管道:150*100*5mm扁管,
管道受冲击面防护:10mm硅胶板
电控 电气元件:施耐德电器,
变频器:台达,
开门保护:电子开关检测,
总功率:8.3KW,
七、主要易损件
名   称 型号/规格 数   量 厂   商 备   注
碳化硼喷嘴 16支 甲供 3个月
喷砂管 ¢13X¢22mm 16根 斯特尔 6个月
回收管道防护硅胶板 400X200*10mm 2块 国标 6个月
视窗玻璃 有机玻璃 1套 定制 6个月
滤筒 ¢350xL660mm 8只 贝恩迪 6个月
新制喷砂机改善点
1.产品入口,出口档灰板高度可自行调整,和入口一样。
2.喷砂枪摆动电机更换为减速比为1:15。
3.输送机皮带水平位置不易调整,原因采用的是输送平辊,新机将采用带有锥度输送辊来解决这一问题。
4.控制电柜压缩宽度尺寸300mm以上,空间可以增加高度进行弥补,确保方便更换摆动轴承。
5.分砂器位置提高300mm以上方便更换砂管;分砂器接头管变小,改成螺纹型拧紧,砂管可直接连接,去除Φ25波纹转接软管。
6.底部滤砂异物网格杜绝焊接,方便取出。
7.设备出入口增加急停按钮和三孔插座。
8.集尘器一面开门,另一面采用螺栓固定检修孔,即方便维护也防止灰尘的溢出;风机箱内安装隔音材料改善噪声污染情况。
9.设备底部搅笼长度适当压缩,虹吸管底部安装1.5寸球阀,进行补风控制,虹吸管对面(设备正面)安装检修孔,方便观察绞龙内部情况。
10.输送带喷砂段(上层中间位置)增加支撑杆,避免皮带内凹造成喷砂时产品堆叠。
11.增加喷砂枪至16只。
12.设备入口处增加吸灰管。
13.喷砂枪气管Φ16变更为Φ12。
14.检修安装板胶头手拧梅花螺丝变更成螺柱,使用蝶形螺母锁紧
15.调压阀高度降低至1.5m左右,方便操作。
16.入口位置防尘罩缩短50mm(露出皮带长度≥220mm),皮带面高度控制在940±5mm便于机械手作业。
17.出料口台面便于追加翻转机构,出料口台面高度可调幅度>80mm。
18.观察口挡板按原配置气动控制(不做修改,避免在门板上开孔或缝隙,这样有粉尘泄露的风险)。
19.喷砂枪成C型喷枪(由采购方提供喷砂枪和枪架)
20.针对现机台漏漆处进行补漆或油漆的给用户。
21.出口两侧上部的检修门,采用螺杆焊接+蝶形螺母锁紧。