一、 项目概述：
此设备为电子产品适用于手机壳体，笔记本壳体，全自动喷砂而研发生产，能实现工件上表面全自动喷砂。其主要目的是以求做到喷砂均匀、优化加工环境和提升工作效率为目标！
1.2.1、 设备简介：适用L300*W300*H50mm尺寸以内的产品（两通道往返输送）,左端上料和卸料后，喷砂机内部自动完成喷砂、吹扫、翻转、移位等动作，使工件自动完成加工。 1.2.2、 加工顺序如下：
a) 第一段输送带由外部机械手上料至左端顶起机构上，盖板移位机构自动盖上工装盖，顶起机构下降将工装盘放置在输送带上，输送带经过喷砂区域后，送至第二段输送；
b)第二段输送带将工装盘快速输送至搬运位置后停止，然后由托举机构将工装盘顶起；
c)翻转平移机构抓取工装盘后，放入第三段输送带。
d)喷砂机】第三段输送带折回喷砂区域后，经过吹砂、吸尘、离子风机，停止在取料工位，由盖板移位机构取走盖板，再由外部机械手取走工装盘； 1.3、喷砂设备适用产品零部件规格型号：
序号零部件名称 产品规格代码 产品尺寸 备注
1载具内工件 300*300*50mm 此为载具尺寸
1.4、喷砂设备的柔性扩展范围：
序号 扩展项目 是否拥有扩展性 内容详情 范围 备注
1 机构的通用性 否
2 控制系统 是 预留MES通讯接口
（RJ45以太网接口）
1.5、设备的生产能力：
1.5.1、输送速度 ：0-2000mm/min（喷砂区域）；
1.5.2、生产能力 ：按工艺要求；
1.5.3、良率值：≥98% （非设备因素造成不良不计入其内）。
1.5.4、操作人数：全自动（加工开始和结束时人为参与）。
1.6、设备机能要求：
1.6.1、喷砂设备参数：
a)设备外形尺寸：L5000*W1650*H3500 mm（主机外形尺寸）。
b)喷砂设备工作台面高度：1000mm（±50mm）。
c)输入通道宽度：310±10mm
d)输入压：AC380±5% 50HZ
e)输入气压：0.6-0.8MPa
f)压缩空气流量：（1 m³/min/枪*24枪）+吹扫3m³/min ，共计27m³/min，（此为预留值）
g)设备功率：约18kw
h)喷砂介质：40目PE砂（树脂砂）
1.6.2喷砂设备基本机能参数：
a)设备不可发生摇晃及松动情况。
b)喷枪：需带万向节，360°可调
c)噪音：设备测量值达到≤85dB。
d)静电：离子风机+设备接地。
e)异常处理：紧急开关&手动异常处理程序。
f)运转模式有：自动模式和调机模式。
g)机台脚座±30mm可调高度。
h)所有电控元件及控制器均置于设备气控箱及电控柜内。
i)机架：焊接件。
j)封装：钣金。
k)设备颜色：设备主体外观RAL7032, 门框部分RAL2003，工作仓内部不做油漆 。
l)视察窗：钢化玻璃，局部按钮吹扫。
m)零部件表面处理：钢材镀镍、铝材阳极或镀镍等处理。
1.7. 喷砂设备硬件及软件均不可出现“斯特尔”“STR””STELLE”相关logo等中文或英文字样，
二、项目构成概述：
2.1、设备主要包含功能：
2.1.1、机械模组构成明细如下：
序号 模组名称 单位 数量 性质 备注
1 工作仓室 套 1 重要
4 静电消除系统 套 1 关键
5 翻转平移机构 套 1 关键
6 盖板移位机构 套 1 关键
8 负压形成系统 套 1 关键
9 防爆系统技术规格明细 套 1 关键
10 电控系统 套 1 重要
2.1.2、控制系统构成明细如下：
序号 控制名称 单位 数量 性质 备注
1PLC控制 套 1 关键
2.2、机械模组技术规格明细：
a)目的：将喷砂区域密封，杜绝砂料和灰尘外溢，并为砂料的回收提供基本条件；
b)适用对象：L300*W300*H50的载具；
c)工作方式：在此区域内进行喷砂加工；
d)工作模式：自动；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
2制作板：SUS304/厚3mm 重要
3耐磨层：无（考虑到橡胶类材料静电吸附更严重） 一般
4内部照明：LED防爆型 重要
5入口尺寸：W450mm 重要
2.2.2、喷砂系统：
a)目的：去除毛刺、掩盖瑕疵、缺陷等，提升外观效果；
b)适用对象：工件表面；
c)工作方式：平移喷砂；
d)工作模式：自动；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1喷砂枪数量：24把（可单独选择开关） 重要
2喷枪型号：B1 重要
3喷嘴型号：35*20*10mm 重要
4喷嘴材质：碳化硼 重要
5喷枪移动形式：水平移动 重要
6喷砂枪移动行程：＞150mm（即±75mm） 重要
7摆动频率：30-55次/min变频控制 重要
a)目的：将工件按工艺需求输送；
b)适对象：300*300*50mm载具，间距100mm以内；
c)工作方式：三角带；
d)工作模式：连续式；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1传送结构：三段输送（进料喷砂、翻转平移、喷砂出料） 重要
2传送最大载荷：25kg/m 重要
3传送速度：喷砂段0-2m/min变频， 重要
4工件定位检测：接近开关/光电开关 重要
5入口尺寸：W450*H80mm 重要
6出口尺寸：W450*H80mm 重要
2.2.4、 静电消除系统：
a)目的：大程度去除生产过程中的静电；
b)适用对象：设备本体、工装盘、工件；
c)工作方式：接地、离子风机；
d)工作模式：在线消除；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1喷砂设备本体接地 重要
2出口离子风机吹扫 关键
a)目的：将工装盘翻转后再次加工；
b)适用对象：载具与工件；
c)工作方式：夹取装有工件的载具后举升到适合高度，进行180翻转再放置在折回输送带上；
d)工作模式：自动喷砂和手动喷砂；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1平移机构采用气缸、直线导轨组成 一般
2.2.6、盖板移位机构：
a)目的：重复循环利用工装盘盖板；
b)适用对象：载具与工件；
c)工作方式：将出口处的工装盘盖板取下，盖在入口处的工件上；
d)工作模式：自动；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1平移机构采用伺服控制 重要
2升降机构采用伺服控制 重要
3夹取机构采用气缸组成 一般
2.2.7、砂料循环系统：
a)目的：提供持续加工的砂料；
b)适用对象：本机；
c)工作方式：在喷砂的同时回收喷出的砂料，并供给喷砂系统。
d)工作模式：连续式；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1 螺旋输送机 重要
2 重力除尘器 重要
3 滤筒除尘器 重要
2.2.8、负压形成系统：
a)目的：压制喷砂和吹扫的扬尘，保证洁净的工作环境；
b)适用对象：本机；
c)工作方式：持续在线。
d)工作模式：自动；
e)技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1 滤芯除尘 重要
2 脉冲吹扫 重要
3 风机 重要
a) 目的：保护设备安全和人身安全，避免事故发生；
b) 适用对象：本机；
c) 工作方式：在线；
d) 工作模式：自动；
e) 技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1 除尘泄爆片 重要
2 管道隔爆阀 重要
3 风机电机防爆 重要
4 锁气卸灰阀 重要
5 管道清理口 重要
6 防爆灯 重要
2.3、控制系统技术规格明细：
2.3.1、PLC控制程序：
a) 目的：对整台喷砂设备执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算等指令，并可以与MES以太网通讯；
b) 适用对象：本机；
c) 工作方式：PLC直接控制机构动作；目前与MES通讯功能主要为数据采集（如用气压、用电量等）并上传，并提供外部系统的通讯接口。
d) 技术指标如下：
序号 技术指标明细 性质 备注
1 模块化编制程序。 关键
2 程序编制防呆互锁程序，防止OP误操作。 关键
3 程序编制简短以求节省运行时间。 关键
4 程序分为调机和自动独立。 关键
2.3.2、 人机交互：
a) 目的：便于设备的故障排查、信息显示。
b) 技术指标如下：
1机台操作简洁、易学。 重要
2含有异常信息提示，通俗易懂，便于查找故障。 关键
3显示机台产能、总产量等生产信息。 重要
4位置、速度、特殊功能等相关参数设定。 重要
三、 放置条件：
3.1、放置场地空间要求：
3.1.1、主机占地面积：L3600*W1650*H3500(mm)。
3.1.2、除尘器占地面积：L1300*W1100*H3500(mm)，距离主机30米以内
3.1.3、设备预估净重：2400KG。
3.1.4、设备放置地点：江苏创源电子有限公司。
3.1.5、设备放置地点地板载荷：≥500Kg/m2。
3.1.6、设备搬入口：W5000*H3500mm。
3.2、动力源要求：
3.2.1、一次电源设置责任方：购买方。
3.2.2、喷砂机电源配置：电压：AC380±10V—50Hz。 a) 电压变动：±5%。
b) 周波数变动：±5%。
c) 接地种类：PE（地）。
3.2.3、空气源配置：压缩空气0.6~0.8Mpa。
3.3、周围环境要求：
3.3.1、周围环境：常温。
3.3.2、相对湿度：常规。
3.3.3、腐蚀性气体：无。
3.3.4、防爆等级：无。
四、 元器件品牌配置：
设 备 采 购 关 键 元 器 件 配 置 平 台
序号 类别 名 称 首选品牌 备选品牌 备注
1 电器 PLC 三菱
触摸屏 三菱
电气元件 Schnieder
变频器 台达
通讯接口 国产
LED防爆灯 国产
其它元件 国产
2 气动 气缸 AIRTAC
其它元件 AIRTAC
3 机械 输送电机 JSCC
其它元件 国产
注：表内品牌是为优先首选，如无法满足时选择其它品牌
5.1、包含机械及电控重要消耗件（详情见备品list）、各控制器之连结介面。
六、 随机附件
6.1、各部组合图(原比例)：附设于设备说明书。（注：仅限2D打印文档，便于维修用）
6.2、电气原理图：含所有控制器、人机程式（不含源代码），附于设备说明书。
6.3、各项马达参数表：附于设备说明书。
6.4、维修点检表：含给油周期点检表，附于设备说明书。
6.5、各部品原厂说明书：附于设备说明书。
6.6、故障码：附于设备说明书。
6.7、备品清单：附于设备说明书。
6.8、消耗品零件图：附于设备说明书。
6.9、说明书：
6.9.1、语言别：中文。
6.9.2、数量：PDF电子档及文件共两份。
注：以上所有附件仅限设备验收前，正式提供！
七、 验收标准：
7.1验收程式：
7.2设计审核：自动喷砂机制作前由双方确认设计方案后，再进行制作。 7.3验收：按技术规格书。
6.1、验收若有不符规范： 斯特尔 负修改责任，若在本规格书以外的技术条件修改不在此范围。
八、 教育训练：
8.1、课程表内容：依作业程式提出
8.2、课程时间：试机完成前，依据设备使用说明书教导现场人员(含生产作业员、设备工程师、制程工程师) 人员进行各2 次以上，每次2 小时。
8.2.1、包含项目：设备操作、故障排除、维修。
8.2.2、操作维修保养说明书(含操作说明书、备品list、电气回路图、气压回路图、保养技术手册、购入品说明书)。附消耗性特制品图面一份。
九、 特殊事项：
9.1、如有未尽事宜，仅以 斯特尔 及江苏创源电子有限公司电子签名之相关会议记录为规范准则。
9.2、斯特尔 负责设计、制作、安装、试机到交机量产(包含机械与电控)。
9.3、有规格变更或其他需求时，则以书面方式联系。
十、 设备保固事项：
10.1、保固条件：无人为及天然灾害并正常使用条件下。
10.2、人员对应： 斯特尔 提供2小时响应，并详列维修人员连络电话。
10.3、保固期限：本设备交机后1年内保固。但天灾、地变、人为疏失不在此限。
十一、报价需知事项:
11.1、依据报价单及规格书所确认之内容进行。
11.2、喷砂机报价单/规格书未列之专案，客户如有须求时则另作报价追加。 11.3、客户另外追加备品数量、项目及一般性工具时，则另作报价。
十二、一般规范:
12.1、机能异常显示方式: 本设备于运转中，当有异常状况发生时，BUZZER 即发出警讯，设备即停止运转。
12.2、喷砂设备规格确认：设备于制作前，如客户需对规格作变更时，请速与本公司联络，以便提出新规划书及报价之变更。
12.3、试作零件提供：客户须免费提供本设备试车所须等零件，供设备试作、调整及验收。
十三、设备示意：（见附图）
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